Semasa penghantaran kuasa, menara besi adalah komponen yang sangat penting. Semasa pengeluaran produk keluli menara besi, proses pengeluaran galvanizing hot-dip biasanya digunakan pada permukaan untuk melindungi permukaan produk keluli daripada kakisan udara luar dan pelbagai persekitaran. Penggunaan proses galvanizing hot-dip boleh mencapai kesan anti-karat yang baik. Dengan keperluan penghantaran kuasa yang lebih tinggi, keperluan untuk proses pengeluaran produk keluli tergalvani juga lebih tinggi.
（1） Prinsip asas galvanizing hot dip
Galvanizing hot dip, juga dikenali sebagai galvanizing hot dip, adalah salah satu kaedah salutan yang paling baik untuk melindungi substrat keluli. Dalam zink cecair, selepas bahan kerja keluli telah menjalani rawatan fizikal dan kimia, bahan kerja keluli direndam dalam zink cair dengan suhu 440 ℃ ~ 465 ℃ atau lebih tinggi untuk rawatan. Substrat keluli bertindak balas dengan zink cair untuk membentuk lapisan emas Zn Fe dan lapisan zink tulen dan meliputi seluruh permukaan bahan kerja keluli. Permukaan tergalvani mempunyai keliatan tertentu, boleh menahan geseran dan hentaman yang hebat, dan mempunyai gabungan yang baik dengan matriks.
Kaedah penyaduran ini bukan sahaja mempunyai rintangan kakisan galvanizing, tetapi juga mempunyai lapisan aloi Zn Fe. Ia juga mempunyai rintangan kakisan yang kuat yang tidak dapat dibandingkan dengan galvanizing. Oleh itu, kaedah penyaduran ini amat sesuai untuk pelbagai persekitaran menghakis yang kuat seperti asid kuat, alkali dan kabus.
（2） Ciri prestasi celup panas galvanizing
Ia mempunyai lapisan zink tulen yang tebal dan padat pada permukaan keluli, yang boleh mengelakkan sentuhan substrat keluli dengan sebarang penyelesaian kakisan dan melindungi substrat keluli daripada kakisan. Dalam suasana umum, lapisan zink oksida yang nipis dan padat terbentuk pada permukaan lapisan zink, yang sukar larut dalam air, jadi ia memainkan peranan tertentu dalam melindungi matriks keluli. Jika zink oksida dan komponen lain dalam atmosfera membentuk garam zink yang tidak larut, kesan anti-karat adalah lebih ideal.
Selepas galvanizing hot-dip, keluli mempunyai lapisan aloi Zn Fe, yang padat dan mempunyai rintangan kakisan yang unik dalam suasana kabus garam marin dan suasana industri. Disebabkan oleh ikatan yang kuat, Zn Fe boleh bercampur dan mempunyai rintangan haus yang kuat. Oleh kerana zink mempunyai kemuluran yang baik dan lapisan aloinya dilekatkan dengan kuat pada substrat keluli, bahan kerja tergalvani celup panas boleh dibentuk dengan tebukan sejuk, bergolek, lukisan wayar, lenturan, dan lain-lain tanpa merosakkan salutan zink.
Selepas galvanizing panas, bahan kerja keluli adalah bersamaan dengan rawatan penyepuhlindapan, yang boleh meningkatkan sifat mekanikal substrat keluli secara berkesan, menghilangkan tekanan bahan kerja keluli semasa membentuk dan mengimpal, dan kondusif untuk memutar bahan kerja keluli.
Permukaan bahan kerja keluli selepas galvanizing panas adalah cerah dan cantik. Lapisan zink tulen ialah lapisan zink paling plastik dalam galvanizing hot-dip. Sifatnya pada asasnya serupa dengan zink tulen, dan ia mempunyai kemuluran, jadi ia fleksibel.
Masa siaran: Ogos-26-2022
